1、研磨效率高，产品细度好
设备转速可达3000rpm，强大的弧线叶轮动能驱动，氧化锆拨杆使腔体内的研磨介质产生不规则运动，相互之间高速碰撞、摩擦，使物料粒径快速变小；研磨细度普遍可达10um以下，液液分散研磨可达亚微米甚至纳米级别。分离板采用整料CNC数控加工，不堵塞，寿命长，减少维护成本。
2、易操作、清洗方便
设备自带节能变频器，可直接控制设备的启动及调速；配置有进口伺服电动升降装置，可以实现缸体与盖子的相对密闭，研磨过程中溶剂挥发少；研磨腔独特的设计方式，可直接使用溶剂循环清洗，整机采用不锈钢设计美观大方；并可根据工艺设置研磨时长定时停机。
3、温升小，产品稳定
所配料筒带双层冷却夹套，料筒镜面抛光处理，美观大方易清洗；在设备运行时通水冷却，起到很好的冷却效果，常规温升小于10℃；可根据定制同型号设备，匹配料筒多只，方便处理色差物料的使用。
4、非标性强
设备的升降形式为电动升降方式；可非标定制防爆型；物料接触部位可制作SS304 SS316L材质； 如有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性等工况时，必须提供详细数据，可根据需求量身定制。
篮式研磨机工作时由电机运转带动拨杆和底部分散盘高速旋转，使分散盘上部及篮腔内部形成真空，浆料被吸入篮式研磨腔内。拨杆驱动腔内的研磨介质产生向各个方向的力，物料中的颗粒受到介质不断地碰撞及摩擦，粒径变小，粒径范围变窄；分散盘的高速运转，产生涡流将腔内物料抽吸出来，再循环至进料，具有非常显著的分散研磨混合效果。
| 型号 | 功率(Kw) | 转速(rpm) | 篮体容积(L/升) | 标配容器(L/升) | 研磨介质 | 研磨介质粒径(mm) | 升降行程(mm) | 升降方式 |
| BLS-1.1 | 1.1 | 0-3000 | 0.3L | 双层3L/5L | 95%高纯氧化锆珠 | 0.8-2.0 | 250 | 静音电动 |
| BLS-1.5 | 1.5 | 0-3000 | 0.5L | 双层10L | 95%高纯氧化锆珠 | 0.8-2.0 | 350 | 静音电动 |
| BLS-2.2 | 2.2 | 0-3000 | 1L | 双层20L | 95%高纯氧化锆珠 | 0.8-2.0 | 400 | 静音电动 |
| BLS-4 | 4 | 0-1500 | 1.5L | 双层40L | 95%高纯氧化锆珠 | 0.8-2.0 | 500 | 静音电动 |
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